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我公司對(duì)蓄熱球損壞原因和機(jī)理進(jìn)行 研究的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了新型的蓄熱性能好，抗熱震，抗碴的高硅質(zhì)和高鋁質(zhì)蓄熱瓷球。主要以高鋁礬土、a-氧化鋁、熔融石英、高耐火度的高嶺土、優(yōu)質(zhì)粘土等為 主要原料，其具有強(qiáng)度高，耐磨損；導(dǎo)熱率和熱容量大，蓄熱效率高；熱穩(wěn)定性好，溫度劇變時(shí)不易破裂等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣 加熱爐作蓄熱填料，通過(guò)對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。
一、蓄熱球具有以下特點(diǎn)
1、 在熱交換器內(nèi)長(zhǎng)期使用中，在急冷急熱的情況下不會(huì)出現(xiàn)剝落，分層和開(kāi)裂由此帶來(lái)的細(xì)片和碎片堵塞現(xiàn)象。
2、 具有比熱大，導(dǎo)熱系數(shù)高，氣孔率好，熱震穩(wěn)定性能好。
3、 具有較高的抗壓強(qiáng)度和耐磨能力，使用壽命長(zhǎng)。
4、 具有良好的耐火度和耐高溫性能，在使用中不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。
5、 具有**度的晶體骨架，從而使產(chǎn)品吸附熱量穩(wěn)定，切換性能好等優(yōu)點(diǎn)。
二、陶瓷蓄熱球的性能
我公司生產(chǎn)的陶瓷蓄熱球分為兩種：一種高硅質(zhì)，一種高鋁質(zhì)。
（一） 高硅質(zhì)蓄熱球
1、高硅質(zhì)蓄熱球是采用熔融石英為主要原料,以鎂質(zhì)粘土和耐火粘土做結(jié)合劑，制成堇青石瓷，增加適量增強(qiáng)劑，使結(jié)合穩(wěn)定好，從而使產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性好。
陶瓷高硅質(zhì)蓄熱球理化性能
性能 項(xiàng)目 | SiO2 | Fe2O3 | 耐火度 | 顯氣 孔率 | 體積 密度 | 抗壓 強(qiáng)度 | 熱震穩(wěn)定性 | 荷重軟化點(diǎn) |
指標(biāo) | % | % | ℃ | % | g/cm3 | KN/球 | 1050℃/次 | ℃ |
70~80 | ≤2 | 1550 | ＜25 | 1.6-1.8 | 1.6 (Φ18) | 3 | 1350-1400 |
2、常用規(guī)格：Φ1.5±1.2mm Φ18±1.5mm Φ25±2.00mm
（二） 高鋁質(zhì)蓄熱球
1、高鋁質(zhì)蓄熱球是采用優(yōu)質(zhì)高鋁礬土為主要原料,以當(dāng)?shù)禺a(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐火粘土
為結(jié)合劑制成，增加適量增強(qiáng)劑,使具有蓄熱容量大和散熱效果好，耐火度高，切換傳質(zhì)效果好。高鋁質(zhì)蓄熱球，比重大，比熱大，單位體積的球熱量大。
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陶瓷高鋁質(zhì)蓄熱球理化性能
項(xiàng)目 | Al2O3 | Fe2O3 | 耐火度 | 顯氣孔率 | 體積 密度 | 抗壓 強(qiáng)度 | 熱震穩(wěn)定性 | 荷重軟化點(diǎn) |
指標(biāo) | % | % | ℃ | % | g/cm3 | KN/球 | 1100℃/次 | ℃ |
70 | ≤2 | 1770 | ＜25 | 1.9-2.3 | 1. 9 (Φ18) | 3 | 1450-1500 |
五、規(guī)格尺寸
多孔瓷球，瓷柱以其化學(xué)成份中Al2O3含量不同，從25%到80%，每隔5%為一個(gè)品級(jí)，分為12個(gè)品種，又按直徑分為12種規(guī)格： Φ3,Φ6 ,Φ8 ,Φ10 ,Φ13,Φ16 ,Φ20 ,Φ25 ,Φ30 ,Φ38 ,Φ50, Φ75。
